由于安徽紙管廠采用紙為原材料生產(Produce),在各行各業(yè)都會用的到。在紙管廠家生產過程中,紙管會發(fā)生褶皺的情況,造成此類情況的原因是什么,又該如何解決呢?
工業(yè)紙管發(fā)生褶皺的原因:
1、設備原因
紙管切割機如果出現(xiàn)問題,那么切割出來的紙管就會出現(xiàn)這些現(xiàn)象,包括每個工位的壓力、張力、速度等參數(shù)(parameter),切割機的刀具、紙管切割的長度等也會影響。如果是這些原因造成的不能說明紙管有存在問題。
2、操作原因
精細的操作有能有效避免出現(xiàn)這樣的情況,事先巡查確認選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進行標準操作,紙管的直線度、適當增加紙管的壁厚等。也是不能忽略的事項。
3、質量原因
當出現(xiàn)質量問題的話,就需要分析(Analyse)原因和檢查了,比如織物在染缸內的折疊、擠壓、或者升降溫速率過快,使用紙質材料、膠水、添加劑等不達標、制作工藝不標準等造成的紙管本身質量問題。
紙管發(fā)生褶皺的解決方法:
1、工業(yè)紙管的直線度是關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)影響因素,膜工業(yè)紙管越寬,工業(yè)紙管的直線度越差,底皺成比例增加。對于寬而重的膜卷,在保證直線度的前提下,適當增加工業(yè)紙管的壁厚、選用好的卷紙等,借以提高工業(yè)紙管的抗壓強度(strength)即增加剛性,可以減少底皺;如果采用口徑大的工業(yè)紙管,剛性越好,底皺越少。
2、工業(yè)紙管的表面粗糙度對底皺的影響并不大,普通表面的工業(yè)紙管相對于表面拋光的工業(yè)紙管,薄膜(薄而軟的透明薄片)的底皺沒有根本的不同,外觀質量等級差別也很小。同時,試驗中也沒有降低分切的速度和生產(Produce)效率(efficiency)。
3、設備方面,要保持每個工位的壓力、張力(解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)、速度等參數(shù)(parameter)穩(wěn)定控制(control),防止突變因素(factor)影響質量。
橡膠(Rubber)壓輥(gǔn)的直線度、圓度和表面質量裂紋、凸起都會影響排氣,采用新、舊壓輥試驗顯示,二者相差可達百分之30~百分之40,因此要及時更換失效的壓輥,對大規(guī)格(specifications)的膜卷要選合格的壓輥。
4、精細的操作有助于減少底皺,事先巡查確認選擇工業(yè)紙管、粘貼薄膜的手法等方面進行規(guī)范操作,也是不可忽視的保障。
工業(yè)紙管出現(xiàn)少量毛邊、褶皺等都是正?,F(xiàn)象,或者因為是操作失手等造成的,沒有問題。但是如果出現(xiàn)大量、設備、操作等都沒問題就需要檢查紙管質量問題了,防止在以后的使用中引起更大的麻煩。