蕪湖工業(yè)紙管
還要注意進(jìn)行干燥,將粗切成段的工業(yè)紙管段放入烘房內(nèi)干燥,而將干燥后的工業(yè)紙管段布置冷卻至室溫后進(jìn)行擠壓成型,以使其外表已經(jīng)涂布的樹脂得以固化。
隨著科技水平不斷提高,紙管生產(chǎn)廠家所使用的工藝技術(shù)也得到了相應(yīng)的提高,使得設(shè)備也越來越智能。紙管設(shè)備具有自鎖功能,在操作的時(shí)候,其擺臂角度在經(jīng)過調(diào)整之后,可以做到自動(dòng)鎖定且不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)。紙管設(shè)備的卷繞力也有所增加,所以動(dòng)力傳遞效率較高,所加工的紙管具有較高的輕度,外表的平整度也很好。它還具有自動(dòng)跟切的功能,同時(shí)其在進(jìn)行自動(dòng)跟切的時(shí)候,可以保證切口齊整無翹角,所切割的長度還可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
蕪湖工業(yè)紙管
廠家首先設(shè)備是采用“三級多回路”工藝流程,將整個(gè)干燥過程分為三個(gè)階段,每個(gè)工藝不同。特殊分散設(shè)備被安裝在和提倡喂養(yǎng)系統(tǒng)可以做拋物線運(yùn)動(dòng)卷起來,里面的果肉是設(shè)備,以確保統(tǒng)一的“屏幕”的形成,提高紙漿與熱空氣接觸混合,使完整的傳熱、傳質(zhì)過程在很短的時(shí)間內(nèi),漿料中的游離水正在蒸發(fā),漿料由塊狀、片狀、絮凝塊狀變成松散的,既能提高熱能的利用率,又能提高干燥速度。
其次,設(shè)備采用熱能分配系統(tǒng),可根據(jù)不同干燥階段紙漿含水量的不同,調(diào)節(jié)干燥溫度和風(fēng)速,有效節(jié)約能源消耗,降低生產(chǎn)成本。蒸發(fā)出來的水汽從每個(gè)氣缸的末端直接排出,有效避免了紙漿的“加濕返”,既提高了干燥效率,又保證了纖維質(zhì)量。