1.原紙分條
將卷原紙分條狀的紙張?jiān)?,通過分條機(jī)分成窄的卷裝紙張,以便卷管;
2.調(diào)制膠水
將氫氧化鈉、膠水、硼砂按比例調(diào)制成膠水,并加到卷管機(jī)的膠水槽里;
3.卷管及切管
將分條機(jī)切好的卷狀紙裝到紙管架上,將膠水槽加加膠水,運(yùn)行設(shè)備,條狀紙螺旋卷好成型,末端有切除裝置,切斷紙管;
4.紙管裝車和烘干
將切斷的紙管,裝到帶腳輪的小車。將推車推進(jìn)烤房,開啟烘干機(jī),自動進(jìn)行烘干,紙管烘干時間8到15個小時,溫度由50、55、60、65度遞增;
5.紙管精切、打磨、包裝、裝車
卷管機(jī)切斷的紙管精度不高,需用精切機(jī)再次切斷,并打磨好切斷的切口,包上包裝袋,裝車發(fā)貨。
紙管是一種運(yùn)用十分廣泛的產(chǎn)品,無論是在工業(yè)還是生活當(dāng)中,紙管是很常見的,下面教大家如何分辨紙管的質(zhì)量:
剖析其重要性,其實(shí)很大程度上紙管的質(zhì)量取決于相關(guān)工藝水平的先進(jìn)程度。因此,假設(shè)工藝較為落后的話,不光出產(chǎn)功率難以進(jìn)步,而且所產(chǎn)出的產(chǎn)質(zhì)量量也高不到哪去。因此,就廠家自身來講,在工藝的進(jìn)步方面是需求花費(fèi)較大精力的。
各種紙芯管或組成的高分子物質(zhì)或無機(jī)物制成,紡絲熔體或溶液通過過濾計(jì)量。由噴絲頭板擠出成為液態(tài)細(xì)流,我國化纖材料的進(jìn)口量已達(dá)總需求量的55%,化纖職業(yè)材料缺口大,對國際市場依存度高這些問題此外,煤電油運(yùn)價格上漲,也將加大企業(yè)的出產(chǎn)成本,加劇企業(yè)的財(cái)務(wù)背負(fù),加大企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)成為市場秩序的首要破壞者,粘膠纖維是以天然棉短絨木材為材料制成的,它具有以下幾個出色的利益手感柔軟光澤好,粘膠纖維像棉纖維樣柔軟絲纖維相同潤滑。
紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),將卷管時的膠水蒸發(fā)出去,使紙管成型后更穩(wěn)定,直接決定紙管形狀及硬度,有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的,膠水沒有烘干生產(chǎn)過程中會散掉。下面由紙管廠家就來給大家講一講紙管烘干的工序及注意事項(xiàng)有哪些?
紙管在生產(chǎn)過程中是將本身含有一定水分的紗管紙,再涂上膠液卷制而成,這樣卷管時剛卷出來的紙管處于一種濕的狀態(tài),這時的徑向抗壓強(qiáng)度很低,要想提高,必須通過烘干將水分蒸發(fā)出去才行,所以,烘干對紙管徑向抗壓強(qiáng)度的影響至關(guān)重要。剛卷出來的紙管還處于一種不穩(wěn)定狀態(tài),如果立即烘干,勢必造成膠液還未被紙吸收,就被烘干,膠液存留于紙層之間,變成固化物,這樣將導(dǎo)致紙層結(jié)合疏松,徑向抗壓強(qiáng)度降低,所以首先應(yīng)將紙管在自然環(huán)境中放置1小時左右,再進(jìn)行烘干。烘干時注意,起初溫度不能過高,保持在40~50℃左右,使紙管內(nèi)外受熱均勻,大約持續(xù)1.5小時左右,溫度可升高,不再控制。
烘干過程中要保證烘房各部分溫度均勻。間隔固定的時間對烘房內(nèi)各點(diǎn)紙管進(jìn)行抽查,通常在氣候干燥時,烘去卷管重量的8%;潮濕季節(jié)烘去卷管重量的10%左右,紙管的徑向抗壓強(qiáng)度即可達(dá)到較佳狀態(tài),烘的太輕或太重都將降低紙管的徑向抗壓強(qiáng)度。