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1、紙管堆放的高度宜在5m左右。分類堆放并留出足夠叉車行駛的空間。

2、堆放紙管時要避免將直徑大的紙堆放在直徑小的紙上，以防范紙堆放不穩(wěn)而倒下發(fā)生事故。非紙管倉庫人員嚴禁入內(nèi)，否則要通知叉車司機，以免造成安全事故。

3、紙管存取方便盡量避免無謂的搬動、造成表層損壞、破損報廢。

4、注意倉庫的溫度、濕度等儲存條件對紙管的質(zhì)量影響。

5、采用電腦生產(chǎn)管理系統(tǒng)，用條形碼對紙管進行管理，入庫的每一卷紙都擁有一個唯1的代碼，可對紙管進出、存放、統(tǒng)計和核算，建立紙管賬冊，做到先進先出的原則。

紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，將卷管時的膠水蒸發(fā)出去，使紙管成型后更穩(wěn)定，直接決定紙管形狀及硬度，有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒有烘干生產(chǎn)過程中會散掉。下面由紙管廠家就來給大家講一講紙管烘干的工序及注意事項有哪些?

紙管在生產(chǎn)過程中是將本身含有一定水分的紗管紙，再涂上膠液卷制而成，這樣卷管時剛卷出來的紙管處于一種濕的狀態(tài)，這時的徑向抗壓強度很低，要想提高，必須通過烘干將水分蒸發(fā)出去才行，所以，烘干對紙管徑向抗壓強度的影響至關(guān)重要。剛卷出來的紙管還處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，如果立即烘干，勢必造成膠液還未被紙吸收，就被烘干，膠液存留于紙層之間，變成固化物，這樣將導(dǎo)致紙層結(jié)合疏松，徑向抗壓強度降低，所以首先應(yīng)將紙管在自然環(huán)境中放置1小時左右，再進行烘干。烘干時注意，起初溫度不能過高，保持在40～50℃左右，使紙管內(nèi)外受熱均勻，大約持續(xù)1.5小時左右，溫度可升高，不再控制。

烘干過程中要保證烘房各部分溫度均勻。間隔固定的時間對烘房內(nèi)各點紙管進行抽查，通常在氣候干燥時，烘去卷管重量的8%;潮濕季節(jié)烘去卷管重量的10%左右，紙管的徑向抗壓強度即可達到較佳狀態(tài)，烘的太輕或太重都將降低紙管的徑向抗壓強度。

紙管生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。

印刷與開孔：印刷會降低紙箱抗壓強度。有透氣要求的商品在箱面開孔，或在管側(cè)沖切提手孔，都會降低紙管強度，尤其開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。

存放紙管時，高度不宜過高，應(yīng)按排序方式堆放，以便為叉車留出足夠的空間。另外，在堆疊紙管時，必須避免在小紙管上堆疊大直徑紙管，以避免由于堆疊不穩(wěn)定引起的事故。

為了方便紙管的進出，避免不必要的移動和損壞，還要注意倉庫的溫濕度等條件，多注意外部條件對紙管的影響總是沒錯的。對自己的紙管存放進行專業(yè)化的數(shù)據(jù)處理，每個紙管都有著相應(yīng)的二維碼，讓我們對紙管的信息一目了然，做到先進先出，避免出現(xiàn)紙管長時間存放的現(xiàn)象。

紙張含水量。紙張含水量的不同，就會給紙張的長度帶來不同的變化。在這里我們要知道的是，紙張的含水量越大，印刷后紙張的收縮也就越嚴重。

應(yīng)該知道的則是紙張定量在相同張力下，印刷所用紙張的定量越大，印刷后紙張的收縮嚴重，但也要考慮到厚紙含水量大的因素，一般情況下，厚紙應(yīng)加大張力。

因素則是張力，也就是說在印刷過程中輸紙系統(tǒng)對紙張的拉伸力，在一些專門負責(zé)生產(chǎn)的紙管廠中，其印刷過程張力的過大就會導(dǎo)致紙張的拉長，印刷之后張力消除，那么紙張就會回縮，這就使配頁出現(xiàn)時長時短的問題，從而影響到配頁。